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珠光油墨在包装纸印刷中的应用三

4 珠光油墨的应用

珠光印刷已有几十年的历史，它几乎适合于各种印刷。珠光印刷可用于各种承印物，产品主要应用于商品包装印刷上，如香皂包装纸、墙纸、烟盒、食品包装纸等，薄膜印夹紧气缸刷如OPP、PET、PE、PS等。

常见的印刷方式有凸版印刷、凹版印刷、柔性版印刷、丝印刷等。

4．1 凸版及柔性版印刷

凸版及柔性版印刷所使用的珠光颜料的粘性系数较低，在厘泊之间；对使用的溶剂类型则无限制。柔性（4）成品纸：各纸种均被纳入征税范围版印刷由于更具环保性，因而越来越受众多印刷商的青睐。在柔性版印刷过程中应控制珠光油墨粘度在s之间，如果在印刷过程中需要调整油墨粘度，可以使用水和异丙醇的混合(其最佳配比为1：2)。

4．2 凹版印刷

同凸版及柔性版印刷一样，凹版也使用低粘度系数的油墨。在凹版印刷需要注意是珠光油墨印刷不均的现象，这是由于珠光油墨粘度过高，不易均匀涂布，压印后造成墨层不均造成的现象。解决方法是选择相适应的稀释剂，降低油墨粘度。

4．3 丝印刷

对于丝印刷，为了防止孔堵塞，一般丝孔尺寸应比最大的珠光颜料粒径大一倍的珠光油墨，以保证其印刷的适应性。

5 使用注意事项

现在一些高级印刷品和包装材料(如纸张和聚乙烯塑料薄膜等)，常用珠光颜料做着色剂进行印刷。珠光颜料在印刷品上能显示出珍珠般的光彩「8」。珠光颜料的路面机械使用与金属颜料的使用有相似之处，但在使用过程中，珠光颜料与金属颜料相比，其物理和化学性质不尽相同，因而使用时还需要考虑珠光颜料的特点，在印刷过程中应考虑以下因素：

由于珠光油墨在稀释后会不断出现沉积的现象，珠光颜料的浓度通常约为成品油墨的15％—25％之间(但因不下游产业技术标准升级同的印刷方法及效果而需调整添加量)；因为平均比重为3，长期的沉积会使珠光粉互相粘结，不能使用，所以油墨罐应即开即用，已稀释的珠光墨贮藏最好不超过7天。贮墨桶隔数天后要定期倒置摇动均匀，尽量使油墨循环，避免沉淀。

还要注不能光看袋子材料意一点，在生产过程中，珠光颜料也会出现沉积现象，所以油墨缸内应尽量少放油墨。在承印材料上，承印物要求平滑度高，光泽度好，以玻璃卡纸、磨光纸、铜版纸及施胶压光纸为佳。

6 珠光油墨的进展

最近不同的包膜方式开发出的一系列的珠光色基颜料，从而使珠光油墨发展迈进了一大步。

从珠光油墨的色泽效果上看，经历了从以前的单一珠光效果，到现在可以表现光亮的银色光泽、霓虹般的幻彩效果，到类似金属颜料的黄金光泽，以及青铜色、红铜色等丰富的光色变化「」。而在产品表面罩上一层光油，不仅能完美保护墨层，而且能画龙点睛、锦上添花。

从珠光油墨的化学性能上来看，对强光、高温、腐蚀性化学环境都表现出出色的耐抗性能，另一方面，稳定的化学性能使其符合FDA在食品包装类产品中的有关严格规定。

此外，作为特殊光泽的专色颜料，已研发出的珠光颜料易于结合常用的溶剂基或水基介质，使珠光油墨表现出较强的稳定性。而且操作简便，不会带来环境污染。

在包装纸印刷行业中，珠光油墨印刷目前正处于动态增长的趋势，市场发展潜力极大，发展空间极为广阔。因此，不论从工艺本身还是从技术角度来看，珠光油墨印刷都是很有前途的。

（作者/黎或 黄德兴 王锡茂 叶勇）

《包装工程》油画瓷片