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【新闻】阿迪达斯要用3D超级材料做足球鞋

发布时间:2020-10-14 11:57:24 阅读: 来源:核桃厂家

据报道,阿迪达斯想要制作永远不会被扔掉的足球鞋,全球第二大运动服制造商的阿迪达斯公布旗下全新“运动无限”研究项目。根据该项目,阿迪达斯将利用不能再穿的足球鞋,结合来自其他行业的零碎材料,制造出新足球鞋。

据报道,阿迪达斯想要制作永远不会被扔掉的足球鞋,全球第二大运动服制造商的阿迪达斯公布旗下全新“运动无限”研究项目。根据该项目,阿迪达斯将利用不能再穿的足球鞋,结合来自其他行业的零碎材料,制造出新足球鞋。

6月份,阿迪达斯开始这个项目,努力将“无限回收利用”理念付诸实践。这么做的目的是在消除浪费的同时,仍能给客户他们想要的新足球鞋。在声明中,阿迪达斯说,“未来的足球战靴可能包含从飞机制造使用的碳,到在世界杯比赛中报废战靴所含纤维的每一种组成元素。”

新足球鞋所用的是一种特殊的“3D超级材料”。因为新球鞋的制作过程中并未使用粘合剂,所以能够被一次又一次地组装,可以满足穿鞋者的需求,实现更大程度的私人订制。

阿迪达斯说,“新的超级材料,将让每一位体育运动爱好者变成产品设计师。究竟是要紧跟最新流行趋势,还是满足球场需要,都由穿鞋者自行决定。未来的足球粉丝永远不会再穿旧球鞋了。”

为了增加卖点,以及提振市场兴奋度,阿迪达斯正在回收利用世界足坛超级巨星里奥·梅西的旧足球战靴,然后将旧战靴打造成全新战靴。

据报道,这个研究项目在德国进行,并已获得欧盟的支持资金。项目将会耗时三年。

此前有报道称,耐克、阿迪达斯在拥抱3D打印技术。它们利用这一技术,以前所未有的速度,制做了多种原型模型。耐克公司创新主管克哈苏称,耐克为美国职业橄榄球运动员研制的一种新型球鞋,而3D技术的运用明显加速了研制进程。

3D打印机使得这些运动鞋制造商在设计、修改原型鞋的速度比以前快很多,人力成本却更低。举例来说,阿迪达斯就告诉金融时报,它现在制造一双原型鞋只需一到两天,而原来则需要四到六星期,生产原型鞋的员工由12名减少到2人。

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